木質(zhì)包裝熏蒸(消毒)的目的和意義 :
在國際貿(mào)易中,各國為保護(hù)該國的資源,對有的進(jìn)口商品實行強(qiáng)制的檢疫制度。木質(zhì)包裝熏蒸(消毒)就是為了防止有害病蟲危害進(jìn)口國森林資源所采取的一種強(qiáng)制措施。因此,木托盤熱處理廠家,含有木質(zhì)包裝的出口貨物,就必須在出運(yùn)前對木質(zhì)包裝物進(jìn)行除害處理,熏蒸(消毒)是除害處理中的一種方式。
熱處理/熏蒸木托盤定義 :
IPPC熱處理(熏蒸)木托盤:是出口包裝專用木托盤,木質(zhì)包裝熱處理供應(yīng),必須由商檢提供木托盤熱處理(熏蒸)加施'IPPC'標(biāo)識,并可根據(jù)需要提供檢驗檢疫證書、熱處理(熏蒸)消毒證書。
對中國出口的木質(zhì)包裝進(jìn)行熏蒸(消毒)的國家有:美國、加拿大、歐盟、日本及澳大利亞,其中對美、加必須出具熏蒸(消毒)證書。
木質(zhì)包裝一般指用于包裝、鋪墊、支撐、加固貨物的材料,如木箱、木板條箱、木托盤、墊倉木料、木桶、木墊方、枕木、木襯板、木軸、木楔等。
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我國國土遼闊,木材品種多,各地區(qū)氣候條件差異大,要求木材烘干的終水份也不盡相同,特別是不同的木材品種,也有不同的用途,而各設(shè)備生產(chǎn)廠生產(chǎn)各種形式的烘干設(shè)備又有較大的差異,各廠家也是不同的烘干工藝,這樣便給木材干燥企業(yè)帶來了不同的操作,也帶來不同的烘干效果。對此,對一臺木材烘干設(shè)備、一個品種而言,確定木材烘干工藝,優(yōu)為重要,現(xiàn)以常規(guī)干燥的室干工藝為典型,談一下對木材烘干工藝技術(shù)制定的干燥基準(zhǔn)的一些看法:
一、干燥前準(zhǔn)備
1、同一材堆,選材規(guī)格和品種應(yīng)盡量相同。規(guī)格的不同將導(dǎo)致不同的烘干結(jié)果,木材熏蒸熱處理設(shè)備,鋸材厚的終水份偏高,鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導(dǎo)致不同的結(jié)果,通常針葉材易干、闊葉材難干,故選材應(yīng)盡量選取相同品種或相接近的品種,以避免木材出烘終水份有較大的差異。
2、裝材,不管哪一種設(shè)備,哪種方法裝材(人工裝材、叉車裝材或軌車裝材)都力求統(tǒng)一隔條,熱處理設(shè)備,以保證室內(nèi)材堆均勻通風(fēng),不出現(xiàn)死角。如用叉車裝材,每小單元規(guī)格要統(tǒng)一,小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面,使之充分進(jìn)行熱交換,又要考慮小單元間的合理通道,使之達(dá)到較好的效果。
木材烘干設(shè)備干燥室使用前要進(jìn)行全面的檢查,包括爐體、設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、引煙機(jī)、循環(huán)風(fēng)機(jī)必須處于完好狀態(tài),運(yùn)轉(zhuǎn)無雜音,備好燃料,檢查用水用電設(shè)備等。
二、制定干燥基準(zhǔn)表
要達(dá)到高質(zhì)量的干燥效果,又要使經(jīng)濟(jì)的投入較小,產(chǎn)生較大的經(jīng)濟(jì)效益,木材干燥企業(yè)必須制定干燥基準(zhǔn)表(也叫干燥操作規(guī)程及要點(diǎn)),才能達(dá)到比較好的狀態(tài)。
木材干燥是一個較為復(fù)雜的工藝過程,木材規(guī)格多、品種多、各用途不一,各企業(yè)需要根據(jù)自身的條件編制出合理的干燥基準(zhǔn)和合理的干燥工藝,通過實施制定的干燥工藝,實現(xiàn)木材的比較好的干燥,干燥基準(zhǔn)是根據(jù)干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質(zhì)溫度和濕度變化的程序表,在實際干燥過程中,正確執(zhí)行這個程序,便可以合理地控制木材的干燥過程,從而保證木材的干燥質(zhì)量。
三、干燥基準(zhǔn)編制方法:
在制定干燥基準(zhǔn)時,要了解木材的性質(zhì)和干燥特性,如密度、干縮系數(shù)、干縮性等,再參照相同性能(或相同類型木材特性),結(jié)合經(jīng)驗制定,一般步驟如下:
1、根據(jù)測試擬干木材性質(zhì)、干燥特性,參考與其相近木材的干燥基準(zhǔn),通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準(zhǔn)。
2、初步的干燥基準(zhǔn)在實驗室條件下進(jìn)行多次小試,將各個含水率階段的分層含水率的結(jié)果繪成含水率梯度曲線,并注明各個階段發(fā)生的干燥缺陷的性質(zhì)和數(shù)量。
3、根據(jù)小試結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計和分析,對初步干燥基準(zhǔn)進(jìn)行重新修訂。
4、比較幾次試驗的結(jié)果,將干燥缺陷較小,含水率梯度較大的曲線設(shè)為標(biāo)準(zhǔn)曲線。
5、根據(jù)含水率標(biāo)準(zhǔn)曲線確定干燥基準(zhǔn)各含水率階段的介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù),確定為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn),進(jìn)行生產(chǎn)性試驗。
6、如果生產(chǎn)性試驗成功,就可認(rèn)為初步應(yīng)用干燥基準(zhǔn)是合理的,并在生產(chǎn)上繼續(xù)考察和修改,終確定為該樹種和規(guī)格的干燥基準(zhǔn)。
木材干燥設(shè)備的工作過程離不開熱源。但是因被烘干木材的物理性質(zhì)以及對熱源的需求不同,所以我們對木材干燥設(shè)備熱源的選擇要求也不同。
一般來說木材干燥設(shè)備的熱源常用的燃料主要有煤、tian然氣、液化shi油氣、可燃化學(xué)氣體、與空氣的燃燒產(chǎn)物、水蒸氣、熱水、電能。
對木材干燥設(shè)熱源的選擇應(yīng)考慮以下幾個方面:
1)滿足產(chǎn)品質(zhì)量的要求。
2)滿足環(huán)保要求。
3)經(jīng)濟(jì)易得。
4)安全可靠。這一點(diǎn)對直燃式熱源更為重要,木材干燥設(shè)備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化,處理這類物料適合選用間接換熱的熱源,選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5)易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制,才能保證產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
木材干燥設(shè)備的配套熱源種類及換熱設(shè)備的形式,在很大程度上決定了其運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用及生產(chǎn)成本。所以,木材干燥設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)不僅取決于設(shè)備本身的合理設(shè)計和正常操作,而且很大程度上還與所選擇的熱源及利用方式密切相關(guān)。
除濕干燥的原理 ,除濕干燥又叫冷凝干燥或熱泵干燥。干燥原理與常規(guī)窯干基本相同,即都以熱濕空氣為干燥介質(zhì),其區(qū)別僅在于排除蒸發(fā)出來的水分的方式。常規(guī)窯干時,木材中排出的水蒸汽依靠排氣孔直接排出窯外,這就必然伴隨著排出大量的有用熱能;而除濕干燥通常不設(shè)進(jìn)排氣孔,木材中排出的水蒸汽通過除濕器(熱泵)冷凝為液態(tài)水后排出窯外,使蒸汽的潛熱得到回收利用。
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