果脯加工生產(chǎn)過程,除了熬煮工藝以外,重要的當屬果實烘干。新鮮水果從枝頭采摘后,木材烘干房設備,經(jīng)過簡單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進行干燥處理,在干燥過程中需要盡量保持水果原風味和適當?shù)拇笮⌒螤睢=?jīng)過浸泡、熬煮之后撈出的果干,仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時左右,烘干好的果脯軟硬適度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度適中。
傳統(tǒng)的果蔬曬干方式,受天氣因素影響較大,熱風循環(huán)木材烘干房,存在霉變或晾曬不均勻的問題,在曬干過程中極易發(fā)生二次污染,而且晾曬場地和設備受到多重限制。毋庸置疑,傳統(tǒng)的曬干處理已經(jīng)不適應現(xiàn)代生產(chǎn)的需求了,烘干機、烘干房應運而生。相比傳統(tǒng)晾曬方式,“機器烘干法”不僅耗時短、省人力、節(jié)成本,且烘制出的果蔬潤色均勻,外表光亮,干凈衛(wèi)生,味道也格外香甜。
當前,我國不少果脯、果干生產(chǎn)企業(yè)都在使用果蔬烘干設備,但是也面臨著一些問題。例如,如何解決不同產(chǎn)品分類烘干,如何減少烘干中的營養(yǎng)流失,如何讓烘干設備更加低耗、環(huán)保等,這些問題都需要干燥設備行業(yè)共同努力。在果脯、果干領“鮮”休閑食品的市場環(huán)境下,烘干設備的建設研發(fā)大有可為,而且,市場需求也將值得期待。
帶式干燥設備是我公司選用合理的運行參數(shù),很好地解決了烘干系統(tǒng)的三大要素“執(zhí)、料、風”的平衡問題,從而極大地提高烘干機的熱效率,大幅度提高產(chǎn)量,降低能耗。使得食品出倉時已經(jīng)干燥并冷卻,后面配備了粉碎裝置。通過這種設備進行干燥的食品,
品牌化競爭趨勢明朗、品牌集中度向大型制造企業(yè)傾斜特征顯現(xiàn)。從產(chǎn)品形態(tài)來看,客戶需求從單個烘干機械發(fā)展到配套烘干設備,再到烘干儲運一體化成套烘干工程。自主開發(fā)的輔助工程,包含濕入料斗、濕谷倉、提升機、鏈運機等設備,一整套解決方案讓用戶使用更方便、經(jīng)濟效益更高。隨著經(jīng)濟全球化進程的加快,更多的跨國公司將把目標轉(zhuǎn)移到中國市場。
果蔬烘干機是為了應對果蔬水分高易腐壞的現(xiàn)狀,不僅方便了人們的生活,更加改變了當前小規(guī)模企業(yè)的現(xiàn)狀。
果蔬烘干機設備通常是指通入熱空氣將物料中水分蒸發(fā)并帶走的過程,電熱木材烘干房,對于果蔬行業(yè)的烘干設備要求更高更jing確,果蔬烘干機設備對棗、核桃、柿子、杏、葡萄、圣女果、枸杞、李、物料切片、物料蜜餞、中西藥材、種子、海鮮、木材、橡膠等的烘烤干制,木材烘干房,果蔬烘干機設備技術提升產(chǎn)品潛在價值。億能公司的果蔬烘干機規(guī)格型號齊全,可按照客戶需求定制,歡迎各界朋友蒞臨考察指導。
您好,歡迎蒞臨億能干燥設備,歡迎咨詢...
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