熱處理-木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備-億能干燥設(shè)備(多圖)：

中藥材烘干機,木材烘干機,生物質(zhì)熱風(fēng)爐

     木材干燥設(shè)備要實現(xiàn)對木材的強制干燥，必須具備三個基本功能：加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻；調(diào)濕（噴蒸汽或霧化水）用于保障干燥某些階段所需的高濕度環(huán)境，防止木材開裂、變形等；通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過材堆的各個部位，使干燥后的木材含水率均勻。簡易的木材'烘爐'一般以熱爐氣直接或間接加熱，木質(zhì)包裝熱處理設(shè)備，難以組織合理的氣流循環(huán)，濕度難以調(diào)節(jié)或無法調(diào)節(jié)，用這種簡易設(shè)備獲得好的干燥效果是非常困難的。

     木材在加工實木地板之前都要經(jīng)過干燥處理，熱處理，干燥處理的好壞關(guān)系著實木地板穩(wěn)定性能的好壞，所以實木地板的干燥工藝是至關(guān)重要的。

   實木地板干燥工藝可以大大減少實木地板變形的概率：

　　（1）可以使實木地板航說達(dá)到規(guī)定的適應(yīng)使用地區(qū)環(huán)境特點的平衡含水率。

　　（2）可以消除木材在生長和加工過程中存在和產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

　　（3）可以調(diào)整和恢復(fù)變形。

   實木地板干燥工藝的過程：

　　（1）自然干燥，木材熱處理烘干窯，約需30～40天，使含水率達(dá)到30％左右。

　　（2）人工干燥，約需10～30天，使含水率達(dá)到10％以下。這一過程同時使木材內(nèi)的漿汁蒸餾出來，均衡木材細(xì)胞壁組織，干縮性能趨于穩(wěn)定一致。

　　（3）養(yǎng)生處理，約需10～20天。通過這一過程后達(dá)到木材干燥的三個目的。

    干燥工藝不能保證實木地板永遠(yuǎn)不變形，因為不管怎樣處理，木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現(xiàn)的濕脹干縮現(xiàn)象是不可避免的。

    木材干燥窯主要由熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。木材干燥爐主體主要由爐門及爐膛、熱能交換系統(tǒng)、蒸汽發(fā)生裝置、助燃裝置、清灰口、風(fēng)機、煙囪等部分構(gòu)成。木材干燥設(shè)備主要由干燥爐主體、烘干房、熱風(fēng)蒸汽輸送管道、回收管道、閘閥及溫濕度儀表等組成。

    1、投資少，以木材加工剩余物為燃料，干燥成本低;

    2、調(diào)濕方便，熱濕處理效果好，氣流循環(huán)均勻，木材干燥質(zhì)量好；

    3、操作簡單，易維修保養(yǎng)；

   4、結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，可移動、可獨立使用和模塊化，易于安裝、調(diào)試

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