紅木家具是一種純實木家具,它的各個零件幾乎都是由實木制成。因此,木材烘干就成了它的首要問題。如干燥不當,木材熏蒸熱處理設備,在后續的零部件加工,裝配,油漆上都會出現種種問題,從而影響成品質量。
紅木專用烘干設備,在正常運轉時,燃料在燃燒室內充分燃燒,產生熱能,在干燥系統中被干燥介質充分吸收,產生攝氏180度以上的高溫,木托盤熏蒸熱處理設備,在循環風機的作用下,高溫氣流通過控制系統,傳輸系統,將高溫熱風傳送于干燥室內,對木材進行干燥處理,同時設備上的蒸汽發生裝置,可產生大量的常壓蒸汽,可根據干燥工藝的要求,隨時將蒸汽送入干燥室內,對木材進行噴蒸,調濕處理。調濕系統是一個獨立蒸汽系統,并配有安全裝置,飽和濕蒸汽可在短時間內是木材表面濕度與內部濕度趨于一致,從而達到了木材內部和外部同時干燥的目的。可采用間斷加熱烘干工藝,解決了木材在烘干過程中出現的內裂、端裂、變形等缺陷,使優質木材成品率大大提高。
紅木專用烘干設備配有熱能回收系統,從而實現了干燥介質的充分利用,很大限度的克服了熱濕空氣排放所引起的熱量損失。大幅度提高了烘干成本,縮短了烘干周期。
設備的進風管道和回風管道上均設有可調閥門,可根據木材烘干工藝要求隨時對風量和回旋風量進行調節。在風機的進口還設有可調補償,可根據次調節烘干房內的風壓及機量的大小。在設備主體上配有蒸汽噴氣閥門,根據木材干燥時的不同要求,適時調節蒸汽噴量。在設備主體下部還設有助燃裝置,當燃料由于各種原因不燃燒時,可以打開助燃閥門加大燃燒力度,達到每個干燥階段所需要的溫度。
紅木專用熱風蒸汽烘干設備特別適用于大葉檀、小葉檀、老紅木、黃花梨等木材的烘干。
木材在加工實木地板之前都要經過干燥處理,干燥處理的好壞關系著實木地板穩定性能的好壞,所以實木地板的干燥工藝是至關重要的。
實木地板干燥工藝可以大大減少實木地板變形的概率:
(1)可以使實木地板航說達到規定的適應使用地區環境特點的平衡含水率。
(2)可以消除木材在生長和加工過程中存在和產生的內應力。
(3)可以調整和恢復變形。
實木地板干燥工藝的過程:
(1)自然干燥,約需30~40天,使含水率達到30%左右。
(2)人工干燥,約需10~30天,木材熱處理烘房,使含水率達到10%以下。這一過程同時使木材內的漿汁蒸餾出來,均衡木材細胞壁組織,干縮性能趨于穩定一致。
(3)養生處理,熱處理,約需10~20天。通過這一過程后達到木材干燥的三個目的。
干燥工藝不能保證實木地板永遠不變形,因為不管怎樣處理,木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現的濕脹干縮現象是不可避免的。
單板烘干機常見分類按向單板傳熱方式,可以分為以下幾種:
1、空氣對流式烘干機:它通過熱空氣對流的方式把熱量傳給單板,使單板烘干。如各種網帶式烘干機。
2、接觸式烘干機。它是用熱的鋼板和單板接觸,直接把熱量傳給單板,使單板烘干。如國外正在發展的熱板式烘干機,它的優點是:烘干的單板平整,熱效率高,烘干速度快,節能節約烘干熱能36%以上。
3、幅射式烘干機:利用微波、紅外線(包括遠紅外線)等幅射能作熱源,使單板烘干。
4.復合式烘干機:上述幾種方式的復合烘干。例如,輥筒式烘干機的傳熱方式就是對流一接觸復合傳熱。
又如,為了加快單板烘干過程,可以在普通烘干機進料端前面加設紅外線烘干裝置;為了提高單板烘干的質量,可以利用微波烘干能夠按單板含水率的高低進行選擇加熱的特性,在普通烘干機后面安裝微波烘干裝置,對單板進行補充烘干,使之達到含水率均勻的目的。這兩種復合方式已在北美有的膠合板廠中得到應用。
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