干燥木材的目的
我國木材資源使用率并不算高,而木材的的浪費,大多數是由于濕材未經干燥處理,或處理不當,致使木材降等甚至失去了使用價值。新鮮木材含有大量的水分,在特定的環境下水分會不斷蒸發。水分的自然蒸發會導致木材出現干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷,嚴重影響木材制品的品質,木材殺蟲熱處理設備,因此木材在制成各類木制品之前必須進行強制(受控制)干燥處理。
使用合適的木材干燥機可以克服上述木材缺陷:(1)防止木材的變形開裂;(2)提高木材的力學強度,改善物理性能;(3)防止木材腐朽蟲蛀;(4)減輕木材的重量。木材干燥機是合理利用木材,使木材增值的重要技術措施,也是木制品生產不可缺少的首要設備。因此無論從產品質量或從經濟效益的角度來看,使用干燥機對木材進行干燥作業都是木制品生產中舉足輕重的關鍵性環節之一。
億能干燥與大家分享一下建筑木方的干燥難點
含水量較高的建筑木方容易在后續使用中出現翹曲、開裂等情況,所以需要對建筑木方進行干燥處理,不過木方的干燥通常存在難點。通常對建筑木方進行烘干,有機器烘干和自然曬干兩大方法。
由于蒸汽烘干工時較短,而且烘干效果顯著,所以對建筑木方進行烘干通常會采用機器烘干法。之所干燥存在難點,是由于多方面因素造成的。
第1個因素是材料,通常被選用當做建筑木方的材料木質都較為堅硬,屬于難干材料,這從根本上帶來了干燥的難點。
其次是工藝的因素,木托盤熏蒸熱處理設備,如今木方的干燥雖然采用機械化烘干,但是干燥原理依然與傳統工藝沒什么不同,木方涉及面很廣,木料的性質、干燥特性都有很大差異,干燥周期和干燥程度都難以控制。
第三個是信息因素,近些年國內的建筑木方基材很多來源于進口木材,進口木材和國產木材在材性和干燥特性都有所不同,目前國內的企業在進行干燥的時候,缺少對木材信息的詳細了解,也對木方干燥帶來了困難。
后,還有規模與管理因素,由于原料、質感、工藝上的原因,建筑木方價格普遍較高,無法大規模進行干燥處理,廠家也不敢大規模囤積木方,在管理上也比較保守,種種因素造成了如今干燥難的局面。
雖然存在諸多干燥的難點,但是建筑木方依然得到了廣泛應用,相信隨著國外先進技術的引進,建筑木方的干燥將得到更妥善的解決。
高頻真空烘干機
1、 工作原理:
在高頻加熱真空狀態下把水的沸點降低。一般水的沸點為47.7℃;對應水要在60℃沸騰。因此,干燥木材時雖然溫度不高,但木材中水分處于沸騰汽化狀態,可以很快地從木材內部溢出表面被排走,從而達到快速干燥木材的目的。
2、 與國內外同類設備比較:
我國目前用的多的干燥法,生產周期長,能耗高:“真空—加熱”間歇干燥設備工藝還顯復雜:高頻加熱真空干燥設備,工作原理是加熱真空同時進行,由于采用了軌道車和技術工藝防止木材變形,高墻密封箱蓋,因此設備安全耐用,操作方便,木質包裝熱處理設備,干燥周期縮短。
3、 特點:
木材真空高頻干燥設備是連續真空干燥,由密封箱體、接觸加熱金屬板和真空機組成。干燥時接觸加熱金屬板與木板交替疊放,熱處理,加熱金屬板直接將熱量傳導給木板;采用水環式真空機抽空,紅外線控溫。特點之一是低能耗加熱均勻,質量好,能保持木材的天然色澤,由于接觸加熱金屬板直接將熱能傳遞給木材,在真空狀態下干燥速度快,一般含水率20~30%左右的4cm厚的板材,5天左右便可干燥至含水率10%左右。由于采用專利防變形工藝技術,木材不會產生變形。適用于厚的、硬的、大斷面方木及名貴木材如紫檀木、雞翅木、黃花梨、紅木等的干燥。
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