為了保證生物質燃燒機使用安全、運行正常,請按以下操作流程進行設備運行:
設備啟動后的運行管理:
1、送料速度以30-80為常規用量,供應生物質熱風爐,高不能超過90速度,慢不低于20運轉,風機風量
配置為中gao 檔位;根據生物質燃燒機型號不同,供料量隨之改變,生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配gao 檔位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、不定時觀察水溫變化,調整排水量,做到安全、節約;
3、根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料,保證設備正常運行;
4、根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量,做到不浪費;
億能干燥與大家分享生物質顆粒的制作工藝
生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3,方便儲存、運輸,生物質熱風爐,且大大改善了生物質的燃燒性能。下面就為大家介紹一下生物質顆粒是如何制成的?
顆粒的原料有許多,如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米和秸稈,高溫生物質熱風爐,草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。我們將專注于介紹木材制成顆粒,但用其他原料制作的過程基本相同。
將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過漏斗形模具,原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出,終使其壓縮成致密顆粒。
從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量,能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時,它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻,能夠膠結所有原料,從而產生硬而結實的顆粒。
如何解決生物質顆粒的燃燒結焦現象
生物質顆粒是一種新興的燃燒材料,由于原料獲取簡單、燃燒性能好、價格低廉、環保性能強,因此被廣泛使用。但是在生物質顆粒的燃燒中,常出現結焦的現象。這主要是由于灰熔點較低,水分過大,容易附著;鼓風分布不均造成局部高溫;燃料本身材質量不過關等問題造成的。根據結焦現象的產生原因,我們需要采取哪些方法進行控制呢?
首先,選擇合理的爐膛出口溫度對鍋爐進行優化燃燒調整試驗,對爐膛出口煙溫(或高溫受熱面管壁溫度)進行在線監視,60萬大卡生物質熱風爐,在保證主參數合格的前提下,建立在線的優化運行指導系統;通過合理調配各一次風和二次風的運行風門開度以及運行氧量,保證主參數合格和爐膛出口煙溫低于燃煤灰熔點的同時來保證蒸汽質量,從而防止爐膛出口結焦。
其次,選擇合理的運行氧量。保證空氣和燃料的良好混合,避免在水冷壁附近形成還原性氣氛,防止局部嚴重積灰、結焦。應用各種運行措施控制爐內溫度平穩。
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