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脈沖布袋除塵器的結構
1、脈沖袋式除塵器主要有以下部分組成：
（1）箱體：包括袋室、凈空氣、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門，箱體設計耐壓為5000pa。
（2）出風系統(tǒng)：包括風機、風機配用電機。
（3）噴吹系統(tǒng)：包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
脈沖布袋除塵器工作原理
引風機把含塵氣體從進氣口引入中殼體內，干凈的氣體透過濾袋由文氏管進入上殼體，由凈氣出口排出，而粉塵被阻留在濾袋外壁，隨著時間的延長，吸附在濾袋上的粉塵越來越厚，濾袋阻力越來越大，此時，脈沖控制儀發(fā)出信號，程序自動控制各脈沖閥的開關，使高壓氣源經(jīng)噴吹孔、文氏管向濾袋內噴射，由于高壓氣的作用，使濾袋發(fā)生急劇的膨脹引起沖擊振動，使吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里由輸灰機構排出。
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跟大家分享一下氣箱式脈沖除塵器的優(yōu)缺點
氣箱式脈沖除塵器中的氣箱脈沖清灰方法是中國在八十年代引進的美國技術，其特色是每一個氣室只用一或二個脈沖閥對氣室內的濾袋進行清灰。在清灰時需要把氣室隔離（離線），然后經(jīng)過脈沖閥把高壓壓縮氣噴進花板上部氣箱，在箱體內膨脹后對安裝在花板下的濾袋進行清灰。
優(yōu)點：
1、每氣室只需要1～2個脈沖閥。
2、不需安裝噴吹管和文丘里管，結構簡單。
缺點：
1、只能離線清灰，由于清灰氣室的關閉，入口煙氣需要導向其他過濾氣室，因此增加除塵過濾面積和設備體積
2、不能利用噴吹管開孔調節(jié)每行濾袋的噴吹氣力和氣量，因此可能造成氣室內清灰不均勻現(xiàn)象而導致局部濾袋破損。
3、除塵器內需要區(qū)分成多個密封氣室，另外安裝閘板和提升閥，增加設備造價。
4、大部分的壓縮氣清灰能源都直接噴吹在上氣箱內壁而浪費掉。
5、國內的氣箱脈沖除塵器一般都只有固定的每室濾袋數(shù)量、濾袋口徑和長度。長度一般是固定的2.45米否則清灰效果不佳，因此氣箱脈沖除塵器將受到現(xiàn)場場地局限而不能靈活設計。
單機除塵器在安裝時的注意點
單機除塵器安裝在產(chǎn)生粉塵的機械設備鄰近處，并由用戶按照除塵器上的進氣口尺寸，自行配置金屬或塑料吸塵管道和吸塵罩。用戶在安裝單機除塵器時需要注意的地方如下：
1、單機除塵器根據(jù)粉塵性質和容量的大小，應定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以確保除塵器正常工作。
2、一般單機除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從單機除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉動時，應注意風機是否正轉（如反轉風量很小，需調換電源接線）。
3、單機除塵器根據(jù)實際需要，定期進行清除灰塵，集塵器內灰塵清除時，只需在風機和清灰機構工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
4、單機除塵器電控箱蓋在工作時不得隨意打開，如需調節(jié)清灰時間或需檢查電路時，應停機后切斷電源在進行工作。
5、吸塵罩是保證單機除塵器機組處于好狀態(tài)的關鍵配件，使用單位應根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質，按照通、近、順、封、設計吸塵罩的原則制作理想的吸塵罩。
6、單機除塵器在工作前應檢查檢修門，出灰門及風管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
7、為了保證除塵設備處于好工作狀態(tài)，應盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米為好，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
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