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袋式除塵器工作原理：
過濾式除塵器是指含塵煙氣孔通過過濾層時，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。
過濾式除塵裝置包括袋式除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用有機纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。
伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之增大;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。
袋式除塵器構造：
袋式除塵器本體結構主要由上部箱體、中部箱體、下部箱體（灰斗）、清灰系統和排灰機構等部分組成。
袋式除塵器性能的好壞，除了正確選擇濾袋材料外，清灰系統對袋式除塵器起著決定性的作用。為此，清灰方法是區分袋式除塵器的特性之一，也是袋式除塵器運行中重要的一環。
布袋除塵
布袋除塵是許多除塵系統的核心裝置，由于除塵過氣量與濾袋面積呈一次函數關系，因此經常通過堆疊，提高布袋長度的方法以達到更高的處理量，但是同時也會帶來清灰時間變長，清灰難度加大的問題。優點：處理量大；處理效果好；處理顆粒粒徑范圍大，某些細顆粒仍可能通過碰撞和吸附作用去除；壓力損失較大。
缺點：布袋的材質耐高溫性差，對于高溫及帶火花煙氣處理較難；清灰狀態時必須停止工作，進行清灰作業，并且很難保證初成層的保留與其他灰塵的完全除去，因此各單元工作不連續；布袋壽命較低，更換一次布袋會耗費大量的時間，擾亂設定好的工作程序。
多管旋風除塵器是一種高效的除塵器，除塵效率可達95%以上，除塵器本體阻力低于900Pa，用現有的鍋爐引風機就能保證鍋爐正常運行。本除塵器負荷適應性好，在70%負荷時，除塵效率在94%以上。
多管旋風除塵器內的旋風子是采用鑄鐵或陶瓷制造的，厚度大于6mm，因此有良好的耐磨性能。它是工業鍋爐煙氣除塵和其他粉塵治理的理想設備。
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