淄博除塵器-億能干燥設(shè)備(誠(chéng)信商家)-旋風(fēng)除塵器：

袋式除塵器的結(jié)構(gòu)型式：

1、按濾袋的形狀分為：扁形袋（梯形及平板形）和圓形袋（圓筒形）。

2、按進(jìn)出風(fēng)方式分為：下進(jìn)風(fēng)上出風(fēng)及上進(jìn)風(fēng)下出風(fēng)和直流式（只限于板狀扁袋）。

3、按袋的過(guò)濾方式分為：外濾式及內(nèi)濾式。

濾料用纖維，有棉纖維、毛纖維、合成纖維以及玻璃纖維等，不同纖維織成的濾料具有不同性能。常用的濾料有208或901滌輪絨布，使用溫度一般不超過(guò)120℃，經(jīng)過(guò)硅硐樹脂處理的玻璃纖維濾袋，使用溫度一般不超過(guò)250℃，棉毛織物一般適用于沒(méi)有腐蝕性；溫度在80-90℃以下含塵氣體。

       脈沖布袋除塵器除塵效率是所有除塵設(shè)備中hao的一種，目前脈沖布袋除塵器在除塵凈化行業(yè)中市場(chǎng)占有率達(dá)80%，它之所以會(huì)有如此好的占有率，就是因?yàn)槊}沖布袋除塵器除塵效率要比任何一種種型的除塵器除塵效率都高。

      除塵效率的好壞是衡量一臺(tái)設(shè)備基本的參數(shù)，除塵效率表示布袋除塵器處理含塵氣體能力的好壞，它與除塵布袋除塵率的高低有著直接的關(guān)系，除塵布袋的除塵率受粉塵性質(zhì)、阻力、粉塵層厚度、濾料材質(zhì)、過(guò)濾風(fēng)速的選擇以及清灰方式等很多因素的影響。

下面就大家介紹一下影響布袋除塵器除塵效率的三要素。

　　(1)除塵布袋的工作鄭狀態(tài)對(duì)除塵效率的影響

　　相同型號(hào)、材質(zhì)的除塵布袋在不同工作狀態(tài)下除塵效率是不同的，初使用的除塵布袋除塵效率di，除塵布袋積灰后的除塵效率gao，清灰后除塵布袋的收塵效率有所降低?？梢娒}沖布袋除塵器起主要收塵作用的是除塵布袋表面的粉塵層，通常稱為二次過(guò)濾層，而除塵布袋僅起支撐粉塵層的作用。所以清灰的強(qiáng)度要適當(dāng)，應(yīng)保留一定厚度的粉塵層，以免除塵效率下降。

　　(2) 粉塵粒徑對(duì)脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

　　布袋除塵器對(duì)0.2—0.4μm的粒徑，普通除塵布袋在三種工作狀態(tài)下的收塵效率均di，因?yàn)檫@一范圍的塵粒處在脈沖布袋除塵器作用原理 '攔截作用'和'擴(kuò)散作用'的下限，所以在0.2-0.4μm范圍內(nèi)的粉塵是難捕集的。

　　(3) 除塵布袋結(jié)構(gòu)及粉塵負(fù)荷對(duì)脈沖布袋除塵器除塵效率的影響

       除塵布袋表面沉積的粉塵負(fù)荷大小也與布袋除塵器的除塵效率有直接關(guān)系數(shù)。

      旋風(fēng)除塵器下部的嚴(yán)密性是影響除塵效率的又一個(gè)重要因素。含塵氣體進(jìn)入旋風(fēng)除塵器后，沿外壁自上而下作螺旋形旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這股向下旋轉(zhuǎn)的氣流到達(dá)錐體底部后，轉(zhuǎn)而向上，沿軸心向上旋轉(zhuǎn)。旋風(fēng)除塵器內(nèi)的壓力分布，是軸向各斷面的壓力變化較小，徑向的壓力變化較大(主要指靜壓)，這是由氣流的軸向速度和徑向速度的分布決定的。氣流在筒內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)，外側(cè)的壓力高于內(nèi)側(cè)，而在外壁附近靜壓較高，軸心處?kù)o壓較低。即使旋風(fēng)除塵器在正壓下運(yùn)動(dòng)，軸心處也為負(fù)壓，且一直延伸到排灰口處的負(fù)壓較大，稍不嚴(yán)密，就會(huì)產(chǎn)生較大的漏風(fēng)，已沉集下來(lái)的粉塵勢(shì)必被上升氣流帶出排氣管。所以，要使除塵效率達(dá)到設(shè)計(jì)要求， 就要保證排灰口的嚴(yán)密性，并在保證排灰口的嚴(yán)密性的情況下，及時(shí)清除除塵器錐體底部的粉塵，若不能連續(xù)及時(shí)地排出，高濃度粉塵就會(huì)在底部流轉(zhuǎn)，導(dǎo)致錐體過(guò)度磨損。

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