中藥材烘干設(shè)備-烘干設(shè)備-億能干燥設(shè)備：

     陶瓷坯體的烘干是陶瓷產(chǎn)品生產(chǎn)過程的重要環(huán)節(jié)，直接影響到陶瓷成品的質(zhì)量。陶瓷烘干設(shè)備主要應(yīng)用于陶瓷酒瓶、陶瓷餐具等陶瓷坯體的烘干。可根據(jù)客戶具體設(shè)計(jì)燒燃料、用電、燃油、燃?xì)獾榷喾N烘干方式。

       陶瓷坯體烘干設(shè)備的特點(diǎn)：

1. 投資與運(yùn)行費(fèi)用低，與熱水（蒸汽）鍋爐相比，投資節(jié)省40%以上，運(yùn)行成本可節(jié)省30%以上。燃料廣泛，如：樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料。

2. 節(jié)能、效率高，熱風(fēng)清潔、提溫迅速。換熱效率高，避免了二次換熱造成的熱損失，并配備循環(huán)回收系統(tǒng)，充分

利用熱能。

3. 操作簡(jiǎn)便安全，熱風(fēng)清潔，無明火及煙塵。

4. 烘干快速均勻，避免了陶瓷坯體的開裂變形，極大提高了成品率和產(chǎn)品質(zhì)量。

    干燥設(shè)備按加熱方式分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥器又稱直接干燥器，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥器又稱間接式干燥器，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥器不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥器是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長(zhǎng)范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；介電式干燥器是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

      碳酸鈣是化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)中的一種基礎(chǔ)原料，包括重質(zhì)碳酸鈣、輕質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米級(jí)碳酸鈣。它廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料、造紙、涂料、yi藥保健和nong藥生產(chǎn)領(lǐng)域，是一種理想的化工生產(chǎn)填充劑，用輕質(zhì)碳酸鈣做填充劑制成的成品具有防水，絕緣、美觀輕便、堅(jiān)固耐用、光滑凈高等獨(dú)特能和優(yōu)質(zhì)。隨著現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國(guó)家建節(jié)能環(huán)保型社會(huì)的背景下、市場(chǎng)對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣的需求在逐年增加，對(duì)輕質(zhì)碳酸鈣的生產(chǎn)的要求也不斷提高，對(duì)各規(guī)模企業(yè)的產(chǎn)量，噸產(chǎn)品消耗，生產(chǎn)的環(huán)保性都在新時(shí)期提出了新的要求。

      碳酸鈣干燥機(jī)主要用于干燥一定濕度和粒度范圍的物料，廣泛用于建材、冶金、化工、石英砂、礦粉、碳酸鈣、煤粉、顏料、染料、yi藥及各種金屬精礦、尾礦等松散狀物料的干燥，具有節(jié)能、環(huán)保、密閉等優(yōu)點(diǎn)。

      臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司是專業(yè)從事干燥設(shè)備的技術(shù)研發(fā)、制造、銷售、安裝和技術(shù)服務(wù)的科技型企業(yè)。多年來，億能干燥秉持“誠(chéng)信為本，客戶至上”的經(jīng)營(yíng)理念，以雄厚的技術(shù)實(shí)力、扎實(shí)的產(chǎn)品質(zhì)量、完善的售后服務(wù)，獲得了國(guó)內(nèi)外廣大客戶的一致好評(píng)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于木材、建材、食品、藥材、化工、烤漆、紙制品、紡織等行業(yè)的烘干，以及車間、展廳、養(yǎng)殖車間、花卉大棚等大空間的供暖。

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