選擇烘干設備應具備的條件
1、物料性能及干燥特性
1)物料的形態
大至成型的木材、陶瓷制品以及片狀、纖維狀、顆粒狀、細粉狀直至膏糊狀和液體物料,都是工業上需要烘干的物料。故選擇烘干設備應首先依據物料的形態。
2)物料的各種物理特性
包括密度、堆密度、粒徑分布、熱容以及物料的粘附性能等。粘附性能的高低,對進出料和某些形式的烘干機的工作有很大的影響,粘壁現象嚴重時烘干過程無法進行(如煤泥,污泥,石膏等物料的烘干要特別注意)。
3)物料在烘干過程中的特性
包括受熱的熱敏性,有些物料在受熱后會變色和分解變質。另外,干燥過程中物料的收縮將使成型制品開裂或變形,從而使產品品質降低甚至報廢。
4)物料與水分結合的狀態
它決定了烘干的難易程度、能量消耗水平和在烘干設備內所需停留時間的長短,這與選型有很大的關系。例如,對難干燥的物料主要是給予較長的停留時間,而不是強化干燥的外部條件。
2、對干燥產品的要求
1)對干燥產品形態的要求
在某些情況下這一點顯得特別重要。如在食品烘干中,對產品幾何形狀的要求是能否使產品含水率達到干燥要求的關鍵。再如象洗衣粉、染料等為利于速溶并避免粉塵飛揚,選擇烘干機時必須應用噴霧造粒裝置。
2)對干燥均勻性的要求
3)對產品的衛生的要求
4)對產品的一些特殊要求
如對咖啡、香菇、蔬菜水果烘干,要求產品能保持其特有的香味,故不能采用高風溫的快速干燥。
3、濕物料含水量的波動情況及干燥前的脫水
進入烘干設備的物料含水率應盡可能避免較大的波動,若含水量變大,將使烘干機產量下降或干燥產品達不到含水率要求,若含水率變小,則出口溫度上升,產品過度干燥,不單會使設備機熱效率下降,有時還會使產品溫度上升,從而影響產品質量。
對于高濕物料(含水率60%以上),在烘干前應盡可能應用機械脫水(壓濾、離心脫水等)給予預脫水。
億能干燥與大家分享干燥設備的原理和作用
干燥設備是種利用熱能降低物料水分的機械設備,用于對物體進行干燥操作。干燥設備通過加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發性液體成分)汽化逸出,以獲得規定濕含量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠不能滿足生產發展的需要,各種機械化干燥設備越來越廣泛地得到應用。
干燥設備的干燥過程需要消耗大量熱能,為了節省能量,某些濕含量高的物料、含有固體物質的懸浮液或溶液一般先經機械脫水或加熱蒸發,再在干燥機內干燥,以得到干的固體。
干燥設備在干燥過程中需要同時完成熱量和質量(濕分)的傳遞,保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓,保證熱源溫度高于物料溫度。熱量從高溫熱源以各種方式傳遞給濕物料,使物料表面濕分汽化并逸散到外部空間,從而在物料表面和內部出現濕含量的差別。內部濕分向表面擴散并汽化,使物料濕含量不斷降低,逐步完成物料整體的干燥。
物料的干燥速率取決于表面汽化速率和內部濕分的擴散速率。通常干燥前期的干燥速率受表面汽化速率控制;而后,只要干燥的外部條件不變,物料的干燥速率和表面溫度即保持穩定,這個階段稱為恒速干燥階段;當物料濕含量降低到某一程度,內部濕分向表面的擴散速率降低,并小于表面汽化速率時,干燥速率即主要由內部擴散速率決定,并隨濕含量的降低而不斷降低,這個階段稱為降速干燥階段。
引風機在生產線中起到將熱風排除的作用,并維持整個爐膛壓力和溫度,形成流動煙氣完成于物料的熱交換。其整個流程中與烘干效率有著千絲萬縷的聯系,保證其正常運行是很重要的,因此如果發現有問題應及時排除和處理,下面就是常見的引風機故障。
一是引風機自身配件出現了問題,這個需要維修人員進行逐一排除,引風機軸承損壞、彎曲、磨損嚴重的應及時調換;然后檢查引風機葉片是否磨損、積灰、碰撞并修復,加強對軸承振動值、電壓 、風量等參數的監視,如果出現問題,對配件及時進行檢修。
二是配件軸承溫度過高的原因,如果處理的尾氣等溫度過高或是引風機的軸承溫度過高,這些都是造成引風機不能正常的工作,所以需要日常對其溫度的觀察和把控。
三:引風機的濾網、漏油等問題:漏油的問題發現了贏及時做好防漏措施,如果濾網出現問題就要堅持是不是出現了堵塞等情況,及時清理。
引風機在生產線中可能由于大家的視線都集中與烘干機設備上,忽視了其作用,可是一旦出現問題,也會對生產線造成不小的影響,億能干燥提醒大家:不要忽視烘干機生產線中的引風機。
您好,歡迎蒞臨億能干燥設備,歡迎咨詢...
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