網(wǎng)帶式烘干機(jī)的工作特點(diǎn):
1、一次性烘干的物料多,且可連續(xù)生產(chǎn)干燥,大量減少人工。
2、以調(diào)節(jié)氣量、加熱溫度、物料停留時(shí)間及加料速度以取得良好的干燥效果?! ?
3、備配制靈活,可使用網(wǎng)帶沖洗系統(tǒng)及物料冷卻系統(tǒng)。
4、部分空氣循環(huán)利用,高度節(jié)省能源。
5、獨(dú)特的分風(fēng)裝置,使熱風(fēng)分布更加均勻,確保產(chǎn)品品質(zhì)的一致性?! ?
6、熱源可采用蒸汽、導(dǎo)熱油、電或燃煤(油)熱風(fēng)爐配套。
果脯加工生產(chǎn)過(guò)程,除了熬煮工藝以外,重要的當(dāng)屬果實(shí)烘干。新鮮水果從枝頭采摘后,經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的去萼、去蒂、去核、切片之后就進(jìn)行干燥處理,在干燥過(guò)程中需要盡量保持水果原風(fēng)味和適當(dāng)?shù)拇笮⌒螤睢=?jīng)過(guò)浸泡、熬煮之后撈出的果干,仍然需要再度烘干。在60-70℃的恒溫中干燥約1小時(shí)左右,烘干好的果脯軟硬適度,含水量在20-25%左右,外表色正光亮,甜度適中。
傳統(tǒng)的果蔬曬干方式,受天氣因素影響較大,存在霉變或晾曬不均勻的問(wèn)題,在曬干過(guò)程中極易發(fā)生二次污染,而且晾曬場(chǎng)地和設(shè)備受到多重限制。毋庸置疑,傳統(tǒng)的曬干處理已經(jīng)不適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)的需求了,烘干機(jī)、烘干房應(yīng)運(yùn)而生。相比傳統(tǒng)晾曬方式,“機(jī)器烘干法”不僅耗時(shí)短、省人力、節(jié)成本,且烘制出的果蔬潤(rùn)色均勻,外表光亮,干凈衛(wèi)生,味道也格外香甜。
當(dāng)前,我國(guó)不少果脯、果干生產(chǎn)企業(yè)都在使用果蔬烘干設(shè)備,但是也面臨著一些問(wèn)題。例如,如何解決不同產(chǎn)品分類烘干,如何減少烘干中的營(yíng)養(yǎng)流失,如何讓烘干設(shè)備更加低耗、環(huán)保等,這些問(wèn)題都需要干燥設(shè)備行業(yè)共同努力。在果脯、果干領(lǐng)“鮮”休閑食品的市場(chǎng)環(huán)境下,烘干設(shè)備的建設(shè)研發(fā)大有可為,而且,市場(chǎng)需求也將值得期待。
帶式干燥設(shè)備設(shè)備亮點(diǎn):?jiǎn)瓮埠娓蓹C(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗過(guò)載能力強(qiáng),處理量大,不堵料,對(duì)物料的適應(yīng)性范圍更廣。工藝簡(jiǎn)單明確,容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制,設(shè)備操作簡(jiǎn)單,故障率低、后期維護(hù)費(fèi)用低等特點(diǎn)。實(shí)現(xiàn)設(shè)備自動(dòng)化控制也是目前凍干設(shè)備的發(fā)展方向之一,市場(chǎng)的智能化發(fā)展對(duì)干燥設(shè)備市場(chǎng)起了推動(dòng)作用,
帶式干燥設(shè)備報(bào)價(jià)多少烘干機(jī)的廢氣含水率在15%以上,溫度為40~50℃。為避免產(chǎn)生此現(xiàn)象,烘干機(jī)的操作應(yīng)控制廢氣溫度高于溫度20~50℃以上,即使溫度達(dá)到70℃以上,冬季要求甚至可高于70~80℃,才能保證收塵器對(duì)高溫、高濕廢氣的有效排放。不僅省去了水果清洗的困擾,同時(shí)也迎合了人們對(duì)健康食品的需求,
您好,歡迎蒞臨億能干燥設(shè)備,歡迎咨詢...
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