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跟大家分享一下木材干燥干燥過程中防止木材端裂的措施：
在木材干燥過程中，木料端頭由于水份蒸發較快而先干燥，當端頭水份低于纖維飽和點時，端頭細胞便開始收縮，當其干縮應力達到木材的強度極限時，便發生端裂，即在髓心處或粗木射線處或沿外板面發生縱向裂口。對于數米長的毛邊板來說，端裂在10cm～15cm以內是允許的，因為加工時總要截去部分端頭。但對于整邊板或地板坯料，一般不允許端裂。
防止端裂可以采取以下措施：
①如允許，將厚板改剖成薄板或小方材進行干燥為好，可以有效防止端裂和其它干燥缺陷。
②窯干前將已發生端裂部分截除，因為原有的端裂極易繼續延伸。
③在沒有發生端裂的木板端頭涂刷石臘油或厚油漆，阻礙水份從端頭蒸發。
④裝堆時，材堆端頭的隔條盡量靠近端頭壓緊并上下對齊。
⑤裝窯時，材堆與材堆的端頭盡量緊挨著，防止氣流從材堆之間的空檔短路，以免端頭干燥過快。
⑥對于容易發生端裂的硬闊葉材或厚板，盡量采用偏軟的干燥工藝，并注意及時進行調濕處理 。
臨朐縣億能干燥設備有限公司生產的木材專用熱風蒸汽烘干爐干燥后的木料含水率均勻，材性穩定，解決了木材干燥過程中的開裂、端裂、變形和變色等問題，提高了出材率。有需求的朋友請咨詢我們。
木材屬于各向異性材料，如堆積不當或操作基準過硬和處理不及時等，都將使木材產生各種缺陷，如變形翹曲、 含水率不均勻、表面裂紋、內部裂紋、端裂、木材發霉、含水率梯度大等。木材的這些缺陷不同程度的影響了成材的利用率和產品質量，所以我們要盡量避免和減少缺陷的產生。
億能干燥公司的YNM系列木材專用熱風蒸汽烘干機具有以下特性：
設備上配有蒸汽發生裝置（可產生大量的常壓蒸汽）、助氧風閥、回風閥、排潮系統等；設計巧妙，使一臺風機實現了助燃、鼓風、回風于一體；燃料多種多樣，可以是樹皮、刨花、鋸末、煤等可燃物，亦可配備燃燒器，使用柴油、tian然氣等燃料；出材率高，干燥均勻，減少了木材干燥過程中出現的內裂、端裂、表裂、變形等缺陷，同時可將寄生在木材內的所有蛀蟲及蟲卵全部除死；熱效率高，避免二次換熱造成的熱損失，并配備循環回收系統，充分利用熱能。 可根據客戶需要提供木材干燥整體布局規劃、木材烘干箱設計制作、舊窯改造、木材干燥工藝指導等服務。
木材干燥設備的工作過程離不開熱源。但是因被烘干木材的物理性質以及對熱源的需求不同，所以我們對木材干燥設備熱源的選擇要求也不同。
一般來說木材干燥設備的熱源常用的燃料主要有煤、tian然氣、液化shi油氣、可燃化學氣體、與空氣的燃燒產物、水蒸氣、熱水、電能。
對木材干燥設熱源的選擇應考慮以下幾個方面：
1）滿足產品質量的要求。
2）滿足環保要求。
3）經濟易得。
4）安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要，木材干燥設備有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化，處理這類物料適合選用間接換熱的熱源，選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
5）易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制，才能保證產品質量穩定。
木材干燥設備的配套熱源種類及換熱設備的形式，在很大程度上決定了其運轉費用及生產成本。所以，木材干燥設備的技術經濟指標不僅取決于設備本身的合理設計和正常操作，而且很大程度上還與所選擇的熱源及利用方式密切相關。
除濕干燥的原理 ，除濕干燥又叫冷凝干燥或熱泵干燥。干燥原理與常規窯干基本相同,即都以熱濕空氣為干燥介質,其區別僅在于排除蒸發出來的水分的方式。常規窯干時,木材中排出的水蒸汽依靠排氣孔直接排出窯外,這就必然伴隨著排出大量的有用熱能;而除濕干燥通常不設進排氣孔,木材中排出的水蒸汽通過除濕器(熱泵)冷凝為液態水后排出窯外,使蒸汽的潛熱得到回收利用。
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