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木材干燥（烘干）窯
木材干燥窯有土建窯體型和箱板組裝結構兩種。土建窯體按特殊要求設計；箱板組裝結構的窯體的外層為彩鋼、內層為鋁板，中間巖棉保溫層。無論是土建窯體還是箱板組裝結構的窯體都密封良好，有足夠的保溫性能，并能有效地抗腐蝕。
木材干燥窯的窯門有單開門，對開門和吊掛門三種形式；建兩座或多座連體窯時，窯門通常為吊掛門，采用吊掛門時配有起門器，啟門器采用手搖蝸輪蝸桿結構，靈活輕快又便捷。窯門的結構與金屬窯體的結構相同，保溫、防腐。為保證窯門的密封性，在窯門四周鑲有耐高溫、抗老化、彈性好的硅膠密封圈，以確保窯門不漏氣。
加熱系統的主體是翅片管加熱器，翅片無皺摺，氣流阻力小，傳熱效率高，耐腐蝕性能好，使用壽命長。
自動蒸汽加熱采用不銹鋼電磁閥，熱水加熱采用電動閥，性能穩定，使用壽命長。采用蒸汽加熱時，向窯內噴射常壓飽和蒸汽；采用高溫水加熱時，則向窯內噴射飽和蒸汽或霧化水。進排氣裝置可為自動控制，也可為手動控制，操作方便靈活。干燥設備的控制系統有半自動、全自動和手動控制三種。
干燥窯的前、后方及頂部設有風道，由專用耐高溫、高濕循環風機葉輪將被加熱空氣通過風道進行循環，窯體的頂部設有排氣窗，窯體側面設有電控箱，電控箱前面板上裝有溫度控制儀表、電源開關、風機開關及加熱開關。溫度控制采用溫度計量控制，故干燥窯溫度波動度及均勻性較好。風機設有定時正反轉功能，可保障干燥窯內各個部位的受熱均勻。
木材蒸汽加熱干燥有以下的優點：
①溫、濕度容易調節和控制，并可調濕處理，干燥質量有保障；
②工藝成熟，操作方便，可實施自動化或半自動化操作，便于集中和統一管理；
③設備性能較好，使用壽命長；
④干燥室的容量較大，節能效果較好，干燥成本適中或偏低；可以用煤，也可以用廢木料作燃料。缺點是需要蒸汽鍋爐。
因此，蒸汽加熱干燥是國內外大中型企業應用普遍的的木材干燥方法。產量較大及有現成蒸汽供應的企業，適合采用蒸汽干燥；對干燥質量要求較高，每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業，一般也應考慮蒸汽干燥。
過熱蒸汽干燥應慎用。只有當干燥針葉材薄板，并對干燥質量要求不高時，才可采用。
需求 木材蒸汽加熱干燥設備請聯系億能干燥設備有限公司。
木材在加工實木地板之前都要經過干燥處理，干燥處理的好壞關系著實木地板穩定性能的好壞，所以實木地板的干燥工藝是至關重要的。
實木地板干燥工藝可以大大減少實木地板變形的概率：
（1）可以使實木地板航說達到規定的適應使用地區環境特點的平衡含水率。
（2）可以消除木材在生長和加工過程中存在和產生的內應力。
（3）可以調整和恢復變形。
實木地板干燥工藝的過程：
（1）自然干燥，約需30～40天，使含水率達到30％左右。
（2）人工干燥，約需10～30天，使含水率達到10％以下。這一過程同時使木材內的漿汁蒸餾出來，均衡木材細胞壁組織，干縮性能趨于穩定一致。
（3）養生處理，約需10～20天。通過這一過程后達到木材干燥的三個目的。
干燥工藝不能保證實木地板永遠不變形，因為不管怎樣處理，木材在纖維飽和點以下含水率的變化所出現的濕脹干縮現象是不可避免的。
您好，歡迎蒞臨億能干燥設備，歡迎咨詢...
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