木材的干燥方法主要分兩大類(lèi),即天然干燥和人工干燥。按照對(duì)木材加熱方式的不同又可分為對(duì)流干燥、電介質(zhì)干燥、輻射干燥和接觸干燥。木材干燥生產(chǎn)中主要采用對(duì)流干燥和電介質(zhì)干燥。對(duì)流干燥主要包括大氣干燥、常規(guī)室(窯)干、除濕干燥、真空干燥(間歇式)、太陽(yáng)能干燥等。電介質(zhì)干燥主要包括微波干燥和高頻干燥。
天然干燥也稱(chēng)自然干燥,而大氣干燥則是天然干燥的主要形式,簡(jiǎn)稱(chēng)氣干。大氣干燥是指將木材堆放在空曠場(chǎng)地或通風(fēng)棚舍下,利用大氣熱能蒸發(fā)木材中的水分而進(jìn)行干燥。
木材蒸汽加熱干燥有以下的優(yōu)點(diǎn):
①溫、濕度容易調(diào)節(jié)和控制,并可調(diào)濕處理,干燥質(zhì)量有保障;
②工藝成熟,操作方便,可實(shí)施自動(dòng)化或半自動(dòng)化操作,便于集中和統(tǒng)一管理;
③設(shè)備性能較好,使用壽命長(zhǎng);
④干燥室的容量較大,節(jié)能效果較好,干燥成本適中或偏低;可以用煤,也可以用廢木料作燃料。缺點(diǎn)是需要蒸汽鍋爐。
因此,蒸汽加熱干燥是國(guó)內(nèi)外大中型企業(yè)應(yīng)用普遍的的木材干燥方法。產(chǎn)量較大及有現(xiàn)成蒸汽供應(yīng)的企業(yè),適合采用蒸汽干燥;對(duì)干燥質(zhì)量要求較高,每月干燥量不少于300m3鋸材的中小型企業(yè),一般也應(yīng)考慮蒸汽干燥。
過(guò)熱蒸汽干燥應(yīng)慎用。只有當(dāng)干燥針葉材薄板,并對(duì)干燥質(zhì)量要求不高時(shí),才可采用。
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臨朐縣億能干燥設(shè)備有限公司專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)木材干燥設(shè)備。
木材中含有一定數(shù)量的水分。木材中水分的多少隨著樹(shù)種、樹(shù)齡和砍伐季節(jié)而異。為了保證木材與木制品的質(zhì)量和延長(zhǎng)使用壽命,必須采取適當(dāng)?shù)拇胧┦鼓静闹械乃郑ê剩┙档偷揭欢ǖ某潭?。要降低木材的含水率,須提高木材的溫度,使木材中的水分蒸發(fā)和向外移動(dòng),在一定流動(dòng)速度的空氣中 ,使水分迅速地離開(kāi)木材,達(dá)到干燥的目的。為了保證被干燥木材的質(zhì)量,還必須控制干燥介質(zhì)(如目前通常采用的濕空氣)的濕度,以獲得快速高質(zhì)量地干燥木材的效果,這個(gè)過(guò)程叫做木材干燥。由于上述方法是利用對(duì)流傳熱方式,從木材的外部干燥的方法,所以,又稱(chēng)為對(duì)流干燥。概括地說(shuō)木材干燥就是水分以蒸發(fā)或汽化的方式由木材中排出的過(guò)程。
木材烘干設(shè)備要實(shí)現(xiàn)對(duì)木材的強(qiáng)制烘干,必須具備三個(gè)基本功能:加熱、調(diào)濕和通風(fēng)。加熱功能不言而喻;調(diào)濕(噴蒸汽或霧化水)用于保障烘干某些階段所需的高濕度環(huán)境,防止木材開(kāi)裂、變形等;通風(fēng)設(shè)備必須保證濕熱空氣均勻地穿過(guò)材堆的各個(gè)部位,使烘干后的木材含水率均勻。
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