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下面給大家介紹一下木材烘干窯裝窯的注意事項。：
1、 不同樹種或同一樹種不同含水率、不同厚度的，應盡量避免在同一窯內烘干。
2、 堆垛時應保證垛堆平穩，上下垂直，防止傾斜倒塌。
3、 相鄰垛堆應保證同一層面平直，循環氣流能夠平穩順利通過板材間隙，利于濕熱交換。
4、 堆垛時應注意窯內的儀器安全，避免碰撞。
5、 堆垛時應在垛的上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形，無混凝土塊時，可在垛的上面放置2-3層質量較差的板材代替。
6、 含水率測點的選擇，須保證試板能夠代表整個窯內板材的含水率，一般以高含水率板材為測試板材，放置在距離地面1米左右。
7、 根據烘干窯的技術指標，很大限度地合理利用窯內空間，保證窯內風速均勻、流暢 。
我國國土遼闊，木材品種多，各地區氣候條件差異大，要求木材烘干的終水份也不盡相同，特別是不同的木材品種，也有不同的用途，而各設備生產廠生產各種形式的烘干設備又有較大的差異，各廠家也是不同的烘干工藝，這樣便給木材干燥企業帶來了不同的操作，也帶來不同的烘干效果。對此，對一臺木材烘干設備、一個品種而言，確定木材烘干工藝，優為重要，現以常規干燥的室干工藝為典型，談一下對木材烘干工藝技術制定的干燥基準的一些看法：
一、干燥前準備
1、同一材堆，選材規格和品種應盡量相同。規格的不同將導致不同的烘干結果，鋸材厚的終水份偏高，鋸材薄的終水份偏低。不同木材品種也導致不同的結果，通常針葉材易干、闊葉材難干，故選材應盡量選取相同品種或相接近的品種，以避免木材出烘終水份有較大的差異。
2、裝材，不管哪一種設備，哪種方法裝材（人工裝材、叉車裝材或軌車裝材）都力求統一隔條，以保證室內材堆均勻通風，不出現死角。如用叉車裝材，每小單元規格要統一，小單元的堆放既要考慮氣流均勻流過各層板面，使之充分進行熱交換，又要考慮小單元間的合理通道，使之達到較好的效果。
木材烘干設備干燥室使用前要進行全面的檢查，包括爐體、設備的試運轉、引煙機、循環風機必須處于完好狀態，運轉無雜音，備好燃料，檢查用水用電設備等。
二、制定干燥基準表
要達到高質量的干燥效果，又要使經濟的投入較小，產生較大的經濟效益，木材干燥企業必須制定干燥基準表（也叫干燥操作規程及要點），才能達到比較好的狀態。
木材干燥是一個較為復雜的工藝過程，木材規格多、品種多、各用途不一，各企業需要根據自身的條件編制出合理的干燥基準和合理的干燥工藝，通過實施制定的干燥工藝，實現木材的比較好的干燥，干燥基準是根據干燥時間和木材含水率的變化而編制的干燥介質溫度和濕度變化的程序表，在實際干燥過程中，正確執行這個程序，便可以合理地控制木材的干燥過程，從而保證木材的干燥質量。
三、干燥基準編制方法：
在制定干燥基準時，要了解木材的性質和干燥特性，如密度、干縮系數、干縮性等，再參照相同性能（或相同類型木材特性），結合經驗制定，一般步驟如下：
1、根據測試擬干木材性質、干燥特性，參考與其相近木材的干燥基準，通過分析和比較制定出被干木材的初步干燥基準。
2、初步的干燥基準在實驗室條件下進行多次小試，將各個含水率階段的分層含水率的結果繪成含水率梯度曲線，并注明各個階段發生的干燥缺陷的性質和數量。
3、根據小試結果進行統計和分析，對初步干燥基準進行重新修訂。
4、比較幾次試驗的結果，將干燥缺陷較小，含水率梯度較大的曲線設為標準曲線。
5、根據含水率標準曲線確定干燥基準各含水率階段的介質的狀態參數，確定為初步應用干燥基準，進行生產性試驗。
6、如果生產性試驗成功，就可認為初步應用干燥基準是合理的，并在生產上繼續考察和修改，終確定為該樹種和規格的干燥基準。
現代家庭中樓梯的主要角色為實木樓梯，而且實木樓梯占據了gao檔消費的主戰場，然后大多數人在選購木制樓梯時，往往只看其樣式和價格，而對其他關乎樓梯質量的細節一知半解抑或漠不關心。其實，選購木制樓梯尤其是實木樓梯時，其木材的含水率及烘干處理等都是應多加注意的地方烘干的處理讓木材的含水率控制到較低，而且使得木材在干燥過程中避免變形開裂提高木材的成材率。
有很多消費者發覺，自家的實木地板還沒用夠一年，就發生了開裂現象，然而自己平時也挺注重保護的，怎么會出現這樣的現象呢？其實不單是實木地板，一些實木和實木復合家具、門窗、樓梯等也會出現這樣的現象，而造成這種現象的直接原因便是材質的烘干處理不到位。
通常情況下，木材本身都含有一定的水分，因此一些中大型廠家在制作實木門、實木樓梯等木制品之前都會進行烘干處理，這是被大家所熟知的，但是，烘干卻要遵循一定的標準程序，特別要注重細節。相對烘干也要有專業烘干的設備，這也是一項非常大的投資，所以市面上出現了兩種木材烘干處理方法.
第1種：土窯烘干。
第2種：采用蒸汽烘干后再進行第二次微波烘干。
臨朐億能干燥，專業的木材烘干設備生產廠家，成熟的烘干工藝為您解決木材烘干的問題。
您好，歡迎蒞臨億能干燥設備，歡迎咨詢...
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