紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟:預(yù)熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟: 預(yù)熱處理
材堆裝窯后,在開始干燥之前,通常應(yīng)進(jìn)行預(yù)熱處理,目的是對木材加熱,并提高木材芯層的溫度,以便在進(jìn)入干燥階段后,能加速內(nèi)部水分向表面移動。對于半干材和氣干材,預(yù)熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對于濕材和生材,預(yù)熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分,使初含水率趨于均勻。預(yù)熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度,并使半氣干材和氣干材的表層毛細(xì)管舒張,從而提高水分的傳導(dǎo)性。
預(yù)熱處理可分兩步進(jìn)行。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃,并維持半小時到1小時,使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱,以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進(jìn)行預(yù)熱處理,它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合,使溫、濕度同時升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài),并保持一定的時間,讓木材熱透。
紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥,它的預(yù)熱溫度應(yīng)比基準(zhǔn)第1階段的溫度高5℃;相對濕度,可控制干濕球溫度差為1—3℃,新鋸材或初含水率較高時,干濕球溫度差應(yīng)偏小,即濕度偏高;半干材或氣干材,干濕球溫度差偏大,即濕度偏低。總的原則是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進(jìn)行預(yù)熱。
預(yù)熱的時間應(yīng)使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準(zhǔn),可按以下經(jīng)驗方法估計,材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時,冬季可再延長50%—99%。
預(yù)熱結(jié)束后,應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準(zhǔn)相應(yīng)階段的規(guī)定值,即進(jìn)入干燥階段。
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木質(zhì)包裝熱處理工作程序:
1-1、 關(guān)閉干燥窯門,確保密封嚴(yán)密。啟動引風(fēng)機(jī)或開啟蒸汽閥門,向窯內(nèi)通入熱風(fēng)或噴射蒸汽,開始升溫。若是通入熱風(fēng)的,應(yīng)用時,啟動窯內(nèi)的加濕裝置。與此同時,開啟窯內(nèi)的通風(fēng)設(shè)備,保證窯內(nèi)溫度、濕度分布均勻。在加熱升溫階段,為提高木材熱透速率和防止木材開裂,應(yīng)盡量維持窯內(nèi)接近飽和的空氣濕度。
1-2 、木質(zhì)包裝材料本身含水率很低,則進(jìn)行熱處理時升溫速度可以快些。
1-3 、濕材應(yīng)部分考慮到木材的干燥特性,根據(jù)不同樹種和木材含水量,采用不同升溫速度和處理速度,以達(dá)到熱處理除害的目的,又保證烘干后的木材不變形,不開裂。 4.2 保溫保濕:當(dāng)干燥窯內(nèi)干濕球溫度達(dá)到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求規(guī)定的溫、濕度后進(jìn)行保濕保溫處理。此時即為熱處理除害起始時間,開啟溫、濕度檢測記錄裝置。
2.1 若采用埋入法直接測定木材中心溫度的,當(dāng)溫度檢測記錄裝置顯示的溫度達(dá)到規(guī)定的木材中心溫度時,即為熱處理除害起始時間并開啟溫度檢測記錄裝置。
2.2 若根據(jù)窯內(nèi)溫、濕度確定達(dá)到所需木材中心溫度的加熱時間的,當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度并維持該溫、濕度達(dá)到要求的加熱時間后,即為熱處理除害起始時間。當(dāng)干燥窯內(nèi)干、濕球溫度達(dá)到設(shè)定溫度時,開啟溫度檢測記錄裝置。
3 、殺蟲滅菌階段:根據(jù)熱處理技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求,使熱處理除害達(dá)到規(guī)定的持續(xù)處理時間。
4 、烘干:完成殺蟲滅菌處理程序后,根據(jù)需要對木材進(jìn)行干燥處理。此時應(yīng)打開濕氣排放口,繼續(xù)加熱,直至木材含水量回落至20%以下,關(guān)閉加熱裝置完成整個處理過程。當(dāng)窯內(nèi)外溫差小于30℃時,木質(zhì)包裝即可出窯。 5. 記錄和標(biāo)志
5.1 、做好熱處理各程序現(xiàn)場操作記錄,應(yīng)由技術(shù)操作人員簽字。現(xiàn)場記錄保存半年。
5.2、 對出窯的木質(zhì)包裝加上易于識別和不可更改的熱處理標(biāo)志。
5.3 、填寫熱處理報告單,與溫度檢測記錄儀的記錄單一并送交出入境檢驗檢疫機(jī)構(gòu)。
目前市面上流行的新式藤制家具,既保持了竹子的獨(dú)特質(zhì)感,又克服了其易干裂變形的“先天缺陷”,而且在粘接上使用特種膠,避免了使用甲醛對人體造成的危害,更加有利于健康。
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