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木材烘干設備是現在木材烘干常用也是zui有效的一種，那么現在就有這樣一個疑問，那就是木材烘干設備和木材烘干工藝，哪個更重要一些?
木材烘干設備和工藝：
良好的設備性能是木材干材烘干的基礎，是執行烘干工藝的前提。工藝是木材烘干的關鍵。木材烘干過程往往持續幾天甚至幾十天，什么時候加熱，什么情況下調濕都是十分講究的。
正確的工藝能夠在保證質量;能量消耗xiao的前提下使木材以快的速度得以烘干，而不當的工藝將造成許多木材因烘干缺陷、含水率不均勻而降低等級，甚至報廢。設備和工藝，就象計算機的硬件和軟件一樣密不可分。
木材烘干，越干越好嗎？
木材置于一定的環境下，在足夠長的時間后，其含水率會趨于一個平衡值，稱為該環境的平衡含水率(EMC)。當木材含水率高于環境的平衡含水率時，木材會排濕收縮，反之會吸濕膨脹，所以說，木材烘干要適當，并非越干越好。
木材烘干窯內木材的擺放：
1、裝堆
對于小型工廠：當產量較低時，可直接在熱處理庫內裝、卸材堆；若產量較高，為了提高生產率，應先在裝料場進行裝、卸堆，再用叉車或軌道車裝、卸料。若采用軌道車裝、出庫，庫內地平面上必須鋪設軌道并延伸至裝、卸堆場上。若采用叉車裝庫，須用墊盤裝垛成單元小堆，然后再用叉車將其疊裝在庫內成為組堆。
裝堆方法（單元堆、軌道堆），一層木板一層隔條，木板相互緊靠，不留間隙。隔條將木材隔出水平氣道。
2、隔條
隔條的斷面尺寸為25x25mm或25x40mm，長度等于材堆寬度。隔條以紋理通直，沒有節疤、夾皮等缺陷的沖擊韌性強度較好的樹種。如：紅松、云杉、水曲柳、柳安之類的干木材做成。
若木材厚度小于40mm，寬度小于50mm，可用該被處理木料代替隔條。
隔條的間距：針葉材堆，隔條的間距一般為板厚的18-20倍；闊葉材堆，隔條間距一般為板厚的10-12倍。
3、木材裝堆注意事項
1．鋸材的縱方向與氣流方向相垂直，隔條與氣流方向一致，使循環氣流可穿過材堆中的水平氣道。
2．同一層鋸材尤其是相毗鄰的鋸材，厚度要相同（即厚度偏差一致）確保每塊鋸材都能被隔條壓緊。
3．鋸材應單層平鋪，相互緊靠不留縫隙，不可雙層疊放在一起，也不可側立著鋪放。
4．隔條應上下對齊，成一豎直線，不能錯開，否則鋸材容易被壓彎變形。
5．材堆端頭的隔條應夾住板端，這樣可避免或減少端裂。
6．材堆必須裝成一個正六面體，不歪不斜。若鋸材長度不一致或比材堆短，相鄰的兩塊鋸材應錯開兩邊對齊，把空缺留在堆內，保持端頭齊平。
7．材堆在庫內應確?？v向方向和高度方向裝滿，不留空檔，以免氣流短路。材堆兩側，應留縱向豎直氣道。若被處理木料不夠裝滿一庫，可以減少材堆的寬度，而不能減小材堆的長度和高度。
木材熱處理庫內干燥介質（循環空氣）的濕度狀態，由材堆內的干、濕球溫度計測量。材堆進風側的干球溫度比出風側略高，相對濕度比出風側略低，即干、濕球溫差比出風側略大。通常以進風側的介質狀態作為執行熱處理的依據。對于可逆循環熱處理庫，風機可以正反轉。當處理容量較小材堆寬度不大時，可用單向循環風機。
采用干、濕球溫度計測量庫內溫度、濕度狀態，準確可靠，并不受溫度范圍和濕度范圍的影響。但使用時要注意濕球紗布必須保持清潔，厚薄適中（以3-4層為宜），牢固地包扎在濕球溫包上，濕球溫包與水杯水面距離為3-5厘米，使紗布吸水良好，使溫包上紗布始終保持潮濕。這樣，干濕球溫度差就能準確的反映水分蒸發快慢，也即反映庫內循環空氣的干濕程度。
溫、濕度調節和控制：操作人員要隨時觀察庫內溫、濕度的變化情況。（1）溫度控制：當庫內溫度低于設定值下限時，增加燃料投放加大助燃風提高出溫；當庫內溫度達到設定值上限時，應關閉助燃風減少燃料投放保持當前溫度。（2）濕度控制：當庫內濕度低于設定值較小時，可關閉排潮孔靠木材本身排出的水分來增加庫內的濕度，當庫內濕度低于設定值較大時，可打開噴蒸閥進行噴蒸；當庫內濕度高于設定值較小時，可微開排潮孔排潮；當庫內濕度高于設定值較大時，可開大排潮孔，打開回收縮口進行排潮。
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