億能干燥設(shè)備(圖)-木質(zhì)包裝熱處理-熱處理：

     紅木木材的干燥是紅木家具制造過程中的一項重要過程。它可分為四個的步驟：預熱處理、中間處理、平衡處理、終了處理。下面跟大家分享一下其中的一個步驟：   預熱處理

　　材堆裝窯后，在開始干燥之前，通常應(yīng)進行預熱處理，目的是對木材加熱，并提高木材芯層的溫度，以便在進入干燥階段后，能加速內(nèi)部水分向表面移動。對于半干材和氣干材，預熱處理還可消除鋸材在氣干過程中所產(chǎn)生的表面張力。對于濕材和生材，預熱處理可使含水率偏高的木材蒸發(fā)一部分水分，使初含水率趨于均勻。預熱處理還可降低纖維飽和點和降低水分的粘度，并使半氣干材和氣干材的表層毛細管舒張，從而提高水分的傳導性。

　　預熱處理可分兩步進行。首先使介質(zhì)溫度升高到40—45℃，并維持半小時到1小時，使窯內(nèi)設(shè)備和窯內(nèi)壁及木材表面加熱，以免在高濕處理時在這些表面上產(chǎn)生冷凝水。然后再進行預熱處理，它主要通過噴蒸、或噴蒸與加熱相結(jié)合，使溫、濕度同時升高到所要求的介質(zhì)狀態(tài)，并保持一定的時間，讓木材熱透。

　　紅木干燥是一種低溫常規(guī)干燥，它的預熱溫度應(yīng)比基準第1階段的溫度高5℃；相對濕度，可控制干濕球溫度差為1—3℃，新鋸材或初含水率較高時，干濕球溫度差應(yīng)偏小，即濕度偏高；半干材或氣干材，干濕球溫度差偏大，即濕度偏低。總的原則是使絕大多數(shù)木材保持既不干燥也不吸濕的情況下進行預熱。

　　預熱的時間應(yīng)使木材的中心溫度不低于規(guī)定的介質(zhì)溫度3℃為準，可按以下經(jīng)驗方法估計，材料每厚1cm,時間維持1.3—1.5小時，冬季可再延長50%—99%。

　　預熱結(jié)束后，應(yīng)將介質(zhì)的溫、濕度降到基準相應(yīng)階段的規(guī)定值，即進入干燥階段。

      木材干燥設(shè)備優(yōu)質(zhì)商家億能干燥設(shè)備有限公司，專業(yè)的木材干燥設(shè)備生產(chǎn)廠家，是您干燥路上理想的合作伙伴，真誠期待您的合作。

億能干燥跟大家分享木材干燥具體有哪些作用：

    木材具有較小的密度和較大的強度（品質(zhì)系數(shù)較高），耐酸堿腐蝕，絕緣性能較好，易于切削，紋理和色澤美麗等優(yōu)良性質(zhì)。但是，用未經(jīng)干燥的木材制成的產(chǎn)品不能保證質(zhì)量的，所以必須對木材進行干燥處理。木材經(jīng)過干燥處理以后，可以取得以下幾方面的效果。

  （1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性。生產(chǎn)單位若在使用前，將木材干燥到使用要求的含水率，就可以保證木制品結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，使之外形美觀、經(jīng)久耐用。

  （2）提高木材和木制零件的強度，當木材含水率低于纖維和飽和點時，木材的強度將隨著木材含水率的降低而提高。

  （3）預防木材的貶質(zhì)和腐朽。

  （4）減輕木材的重量。

   總之，經(jīng)過干燥的木材，可以保證木材制品的質(zhì)量，改善木材的使用性能，延長使用年限，從而節(jié)約了木材。多年來的實踐證明，木材干燥在生產(chǎn)上是不可缺少的過程，在科學上已成為專門的學科。

風機在烘干設(shè)備中的作用：

　　烘干機這個行業(yè)的風機的選用方法在實際的操作生產(chǎn)中，涉及到的情況有如下幾種： 　

　1)、為新建的干燥項目選擇合適的風機型號：主要依據(jù)烘干設(shè)備系統(tǒng)的生產(chǎn)能力及阻力，確定風機的質(zhì)量流量和全壓頭。對于單臺引風機系統(tǒng)，應(yīng)保證風機全壓大于系統(tǒng)阻力。而雙臺鼓-引風機系統(tǒng)時，兩臺風機的全壓之和應(yīng)大于該系統(tǒng)的阻力。選用風機，一般根據(jù)風機曲線來確定哪種型號的風機能很好地滿足烘干設(shè)備系統(tǒng)所要求的操作條件。

　2)、對已有的烘干設(shè)備系統(tǒng)

　  烘干機在正常的烘干過程中是需要用到風機的，那么烘干機設(shè)備使用風機時需要注意一些事項，可以幫助大家效率提高，由于增產(chǎn)等因素的要求，需要確定風機改造方案：一般要求根據(jù)生產(chǎn)實際需要，確定風量變動的范圍，進而決定風機改造方案； 　

• 上一條：烘干_億能干燥設(shè)備_海產(chǎn)品烘干
• 下一條：熱處理-木材殺蟲熱處理-億能干燥設(shè)備