1、環(huán)保衛(wèi)生:采用更先進(jìn)的負(fù)壓半氣化燃燒技術(shù),全面避免正壓燃燒帶來的爐溫不均、燃燒不透、煙氣四溢、爐口冒火、回火、高溫結(jié)焦、局部燒損等缺陷。煙和清潔空氣各行其道。空氣通過爐體加熱到所需溫度,變成無du、無菌、清潔凈化的新鮮熱空氣。
2、節(jié)能、效率高:自動(dòng)點(diǎn)火,熱風(fēng)預(yù)熱,生物質(zhì)顆粒燃燒充分,爐體高溫部分實(shí)行多層換熱的效率高吸熱技術(shù),輻射受熱面、對(duì)流換熱和熱傳導(dǎo)受熱面結(jié)合換熱,換熱器多回程布局,換熱面積廣,煙氣逆流換熱,熱利用率高,換熱塊、排煙溫度低。
3、靈活組配:模塊化爐體設(shè)計(jì),節(jié)省空間,室內(nèi)室外均可安裝,余熱熱風(fēng)可回收,也可不回收。回收:不浪費(fèi)熱量、更節(jié)能省錢;不回收,升溫與換氣同步進(jìn)行,迅速補(bǔ)充新鮮空氣,將有害物質(zhì)排出用熱、取暖空間。
4、操作簡(jiǎn)捷:微電腦控制,自動(dòng)點(diǎn)火、自動(dòng)排煙、自動(dòng)通風(fēng)、自動(dòng)控溫、自動(dòng)切換大小火和停爐。清灰簡(jiǎn)單,加料方便,檢修無死角。
5、安全可靠:產(chǎn)品供熱不需暖氣片,減少了二次換熱的熱消耗;煙、風(fēng)各自獨(dú)立通道,熱風(fēng)無火星、更安全。耐高溫不銹鋼本體,更耐燒,溫度可控,不燒穿。
6、成本低廉:
億能干燥與大家分享生物質(zhì)顆粒的制作工藝
生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對(duì)粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3,方便儲(chǔ)存、運(yùn)輸,且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。下面就為大家介紹一下生物質(zhì)顆粒是如何制成的?
顆粒的原料有許多,如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米和秸稈,草屑、庭院廢物、森林和農(nóng)業(yè)廢物。我們將專注于介紹木材制成顆粒,但用其他原料制作的過程基本相同。
將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經(jīng)過漏斗形模具,原料被強(qiáng)制從模型孔中按固定直徑擠出,終使其壓縮成致密顆粒。
從這個(gè)過程中壓縮和摩擦所產(chǎn)生的熱量,能熔化木材中的木質(zhì)素。當(dāng)顆粒經(jīng)過模具另一端時(shí),它會(huì)慢慢冷卻。由于木質(zhì)素冷卻,能夠膠結(jié)所有原料,從而產(chǎn)生硬而結(jié)實(shí)的顆粒。
生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)在使用過程中應(yīng)注意以下事項(xiàng):
1、 生物質(zhì)顆粒燃燒機(jī)在使用的過程中,對(duì)于內(nèi)置的參數(shù)不能隨意的更改,否則會(huì)出現(xiàn)異常情況,如需改動(dòng)內(nèi)置參數(shù),聯(lián)系生物質(zhì)燃燒機(jī)廠家。在使用探火孔、探料孔以后,必須嚴(yán)格的按照規(guī)定進(jìn)行操作,若進(jìn)行違規(guī)操作極容易出現(xiàn)意外的事故,例如,引發(fā)火災(zāi)。因此,必須在燃燒機(jī)的作業(yè)環(huán)境中配備相應(yīng)的防火設(shè)施等,以確保安全使用。
2、使用的燃料的直徑控制在6~10mm,而且,不能添加雜質(zhì)較多或者是顆粒較大的染料,加料的時(shí)候還需要注意,不能將鐵塊等物質(zhì)加入料箱,否則會(huì)造成生物質(zhì)燃燒機(jī)損壞。
3、生物燃燒機(jī)每次使用完以后,都必須進(jìn)行清楚內(nèi)部染料的操作,及時(shí)的清除干凈。當(dāng)生物燃燒機(jī)出現(xiàn)卡料或者是阻料的時(shí)候,分析原因。
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