烘干機-億能干燥設備-翻板烘干機：

     多層帶式烘干機干燥過程分析及工作原理：

     主機由上下5-7層不銹鋼網帶組成，兩邊有鏈條帶動，網帶二邊有擋板，防止物料掉入軌道中間。由燃煤（或燃木材）熱風爐提供熱風，用送風機將熱風送到干燥機底部先穿過底層網帶與將干物料進行熱交換帶走部分水分，以此向上逐層穿過各層網帶，與物料形成逆流熱交換，到達上層與濕物料熱交換后濕空氣基本達到飽和，進入排濕口由引風機排出室外。新鮮木薯經清洗切片后由輸送帶送到頂部第1層網帶上。

   多層帶式烘干設備優勢：

1.由于熱量不斷被重復利用，后的排氣溫度在40℃左右，接近自然風溫。因此該設備的熱利用率極高！降低了烘干成本經測算每烘干一噸濕木薯耗煤90Kg耗電25千瓦時

2.該設備操作簡單，維護方便，一般工人學一天就能操作。

      自古以來，人類就習慣于用天然熱源和自然通風來干燥物料，完全受自然條件制約，生產能力低下。隨生產的發展，它們逐漸為人工可控制的熱源和機械通風除濕手段所代替。滾筒干燥器

      噴霧干燥機20世紀初期，乳品生產開始應用噴霧干燥器，為大規模干燥液態物料提供了有力的工具。40年代始，隨著流化技術的發展，高強度、高生產率的沸騰床和氣流式干燥器相繼出現。而冷凍升華、輻射和介電式干燥器則為滿足特殊要求提供了新的手段。60年代始發展了遠紅外和微波干燥器。

      在糧食干燥過程中，新鮮熱風經過順流、逆流等過程，用熱風中的熱量加熱糧食，并將糧食中的水分隨熱風攜帶出，形成低溫濕熱空氣。同時，糧食中的谷殼、灰塵和其他一些殘渣也隨低溫濕熱空氣排放。

     新鮮的糧食中含有大量的水分，在特定的環境中水分會不斷地蒸發，同時導致糧食出現霉變等，為此需要進行糧食加工處理和烘干作業。

     在糧食干燥過程中，新鮮熱風經過順流、逆流等過程，用熱風中的熱量加熱糧食，并將糧食中的水分隨熱風攜帶出，形成低溫濕熱空氣。同時，糧食中的谷殼、灰塵和其他一些殘渣也隨低溫濕熱空氣排放。直接排放的干燥尾氣不僅將熱量排放到大氣中造成熱污染，而且里面的谷殼、灰塵和殘渣也會污染空氣。

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