干燥設備的分類
用于進行干燥操作的設備類型很多。根據操作壓力可分為常壓和減壓(減壓干燥器也稱真空干燥器)。根據操作方法可分為間歇式和連續式。根據干燥介質可分為空氣、煙道氣或其他干燥介質。根據運動(物料移動和干燥介質流動)方式可分為并流,環保干燥設備,逆流和錯流。
按操作壓力,干燥設備,干燥器分為常壓干燥器和真空干燥器兩類,網帶干燥設備,干燥設備在真空下操作可降低空間的濕分蒸汽分壓而加速干燥過程,且可降低濕分沸點和物料干燥溫度,蒸汽不易外泄,所以,真空干燥器適用于干燥熱敏性、易氧化、易爆和有毒物料以及濕分蒸汽需要回收的場合。
網帶烘干機是利用鋼網作為傳輸帶運載物料進行連續烘干的干燥設備。由于傳輸帶是網狀,所以對烘干規則或不規則各種食品、藥材、蔬菜等為適宜。
網帶式干燥機不僅供物料干燥,有時還可對物料進行烘焙、燒成或熟化處理操作。網帶式干燥機結構不復雜,安裝方便,能長期運行,發生故障使可進入箱體內部檢修,活性炭干燥設備,維修方便。缺點是占地面積大,運行時噪聲較大。
網帶式干燥機廣泛應用于食品、化纖、皮革、林業、制藥和輕工業中,在無機鹽及精細化工行業中也常有采用。
干燥設備越復雜,技術也越復雜,越容易發生故障。設備的可靠性主要取決于生產廠家的技術、設備配置及售后的技術服務情況,首要關注的是設備的性能和質量問題。
一般來講,干燥室內的循環風機材料應為鋁合金壓鑄的,其葉片為對稱扭曲機翼型,以保證高強度、耐腐蝕和效率高。匹配的直連電機應為H級絕緣的耐高溫防潮電機。循環風機應保證流過材堆的氣流速度為1.5~2.0m/s。氣流速度太低,影響木材干燥的均勻性及干燥速度;氣流速度太高,則不必要地加大了電力消耗和干燥成本。
干燥室內的加熱器一般應采用鋼鋁復合翅片管,散熱面積一般應達到2~5m2/m3被干木料。需要注意的是,干燥櫟木等樹種時,木材會釋放出腐蝕性很大的酸性物質,所以,尤其要注意加強干燥設備的保養。無論采用哪一種干燥設備,其使用壽命都與保養水平有關。
干燥設備的裝載量也是一個不容忽視的問題。干燥室內的凈空尺寸應保證規定的實積容量。裝進干燥室的木材體積與干燥室容積之比稱為裝載系數或裝室系數。它取決于材堆的堆積系數。材堆堆積系數是木材的實積材積與材堆的層積容積之比。
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